contrucciones de troqueladoras

GLOSARIO

Troqueladora: son prensas accionadas tanto mecánica como hidráulicamente, con construcción horizontal y vertical, que ejecutan el movimiento y transmiten la fuerza a la base superior del troquel para que este, con ayuda de la presión, penetre la matriz, sujeta a la mesa de la máquina, y transforme la lámina

Punzón: Es una herramienta de acero de alta dureza, de forma cilíndrica o prismática, con un extremo o boca con una punta aguda o una que al presionar o percutir sobre una superficie queda impresa en troquel. Puede tener varios tipos de punta en función de su uso.

Engranaje planetario o engranaje epicicloidal: un sistema de engranajes(o tren de engranajes) consistente en uno o más engranajes externos o planetas que rotan sobre un engranaje central o sol. Típicamente, los planetas se montan sobre un brazo móvil o portaplanetas que a su vez puede rotar en relación al sol. Los sistemas de engranajes planetarios pueden incorporar también el uso de un engranaje anular externo o corona, que engrana con los planetas.

INTRODUCCIÓN

Máquina herramienta, máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar materiales sólidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de máquinas y herramientas.

El proceso de diseño de una troqueladora consta de diferentes etapas que van desde el diseño, configuración y construcción de la propia. Este proceso suele ser un proceso básicamente manual y poco automatizado que depende básicamente de la experiencia y habilidades adquiridas por el diseñador, aunque cada vez es mas frecuente el empleo de sistemas informáticos que ayudan a simplificar y disminuir el tiempo empleado en el diseño. En la presente comunicación se va a realizar la simulación del funcionamiento de una troqueladora, lo que ayudara a una mejor comprensión de su funcionamiento y a la introducción de posibles mejoras en el diseño.

Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas desbastadoras convencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos métodos de modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas especiales utilizan la energía luminosa, eléctrica, química o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partículas de alta energía para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna.

OBJETIVO

Los integrantes del grupo pretenden suplir una necesidad la cual es realizar perforaciones en chapas metálicas u otros materiales, evitando el pago a terceros para la elaboración de piezas las cuales se podrían realizar en el SENA, porque en el contamos con las herramientas, instructores muy capacitados y una excelente metodología de aprendizaje y trabajo, además la troqueladora servirá como proyecto asignado a diferentes formaciones entre las cuales está Diseño Industrial, mecanizado CNC. Pero su reto más grande es ser el punto de unión de las diferentes formaciones para lograr un trabajo colaborativo, responsable y puntual.

Diseñar una Troqueladora con alto contenido de innovación, calidad y ergonomía, teniendo en cuenta el ciclo de vida de un producto, sustentabilidad y las normativas existentes en salud ocupacional y seguridad industrial.

¿A QUIEN VA DIRIGIDO?

Este proyecto está enfocado a los aprendices, instructores y personas ajenas a la institución que necesiten una herramienta capaz de realizar trabajos de corte, estampación, doblado y perforaciones en  chapas de metal, láminas de plástico, papel o cartón. Además este proyecto está incluido como proyecto formativo de aprendices de Diseño Industrial del SENA Regional Tolima, los cuales quieren dar un gran paso para la institución diseñando una maquina la cual pueda ayudar a diferentes personas en la elaboración de piezas para un trabajo específico.

BENEFICIOS DE UNA TROQUELADORA

En primer lugar el notable aumento de la facilidad en los diferentes procesos de troquelados,  ya que esta máquina proporcionara seguridad para estos trabajos que a veces se hacen un poco complejos si no se tienen las herramientas y conocimientos adecuados. Otro punto a resaltar es la reducción de costos o el pago a terceros por el desarrollo de esta tarea, porque actualmente no se cuenta con una maquina con estas especificaciones técnicas. Pero tal vez el beneficio más grande es el trabajo a desarrollar por parte de los aprendices de Diseño Industrial, ya que harán un trabajo colaborativo e interdisciplinario para lograr las metas trazadas en un tiempo límite,  además de conocer el grado de innovación, capacidades y responsabilidad de las personas a cargo de este proyectó.

Estas máquinas son diseñadas para troquelar a altas velocidades, pues la eficiencia es el objetivo principal del proceso, la capacidad productiva de los equipos, en piezas de pequeño tamaño, puede llegar a 600 golpes por minuto y 25.000 piezas/hora, por ejemplo en la acuñación de monedas.